Moinho de esferas em nanoescala da série KNB-L

O que é um moinho de esferas?
O moinho de esferas para moagem úmida é um tipo de máquina para o processamento ultrafino de sólidos em líquidos. A alta energia aplicada através dos meios de moagem cria uma forte força de cisalhamento e impacto para dispersar, desagregar e homogeneizar as partículas na suspensão.

Quais são os benefícios?

Como selecionar um moinho de esferas com agitador: pontos-chave?
A. A taxa de fluxo do moinho de esferas determina por quanto tempo as partículas permanecem na zona de moagem, o que afeta a finura das partículas, a produção e a distribuição do tamanho das partículas.
B. A velocidade linear do rotor determina a intensidade da energia cinética transferida para os meios de moagem, o que afeta a eficiência da moagem, a finura das partículas e o desgaste dos meios de moagem. Geralmente, a velocidade de operação é de 12 a 16 m/s.
C. A seleção do tamanho das esferas de moagem é um ponto crucial, geralmente sendo 1000 vezes o tamanho da partícula desejada. Em teoria, quanto menor o diâmetro das esferas, maior o número de pontos de contato, resultando em partículas menores. No entanto, isso ainda depende de muitos fatores, como o tamanho inicial das partículas. Precisamos escolher as esferas corretas para atender a diferentes requisitos de moagem.
D. De modo geral, quanto maior a taxa de enchimento dos meios de moagem, maior a eficiência da moagem. A taxa de enchimento ideal situa-se entre 75% e 90%, dependendo da viscosidade do produto. Taxas muito elevadas podem causar o entupimento da peneira e problemas de alta temperatura.
E. Densidade aparente dos meios de moagem: quanto maior a densidade aparente, maior será a força de cisalhamento e impacto gerada durante o movimento, resultando em melhor eficiência de moagem.
F. A abertura da tela de separação geralmente é de 1/2 a 1/4 do diâmetro do meio de moagem. Se o tamanho inicial das partículas for muito grande, elas podem obstruir a peneira; portanto, é necessário considerar um processo de moagem em dois estágios.

Comparação entre moinho de esferas e moinho de bolas

● Todo o sistema é controlado por PLC e computador industrial, para realizar o controle inteligente do processo desde a alimentação da matéria-prima, pré-mistura, moagem ultrafina, filtração, remoção de ferro, secagem por pulverização e envase em latas.
● Interface com tela sensível ao toque para monitorar o status de funcionamento de todo o sistema.
● Pré-configuração de diferentes receitas de programas de moagem para facilitar a troca do processo de moagem.
● Armazenamento e análise automáticos dos dados em execução
● Sensores e medidores de alta precisão mantêm a estabilidade e a segurança da operação.
● Para reduzir custos de mão de obra, aumentar a eficiência e gerar mais benefícios para nossos clientes.

Aplicação geral
Nova energia: bateria de íon-lítio, silício-carbono, grafeno, nanotubos de carbono, pasta de membrana de alumina, pasta de membrana de PVDF, etc.
Pó de alumina, zircônia, carbeto de silício, dióxido de titânio, carbonato de cálcio, materiais de silício, óxido de cério, óxido de zinco, titanato de bário, MLCC, nitreto de boro, carbeto de boro, materiais magnéticos, etc.
Oferecemos um conjunto completo de soluções para diversos setores, incluindo revestimentos automotivos, tintas para móveis, tintas anticorrosivas, tintas especiais, pastas de cor, tintas cerâmicas, tintas UV, tintas para vidro, tintas offset, cosméticos, produtos farmacêuticos, alimentos, agricultura e outros.

Plataforma de linha de produção automática

Características
● Adaptado para meios de moagem de 0.03 mm em sistema de separação centrífuga dinâmica, permite requisitos de moagem ultrafina abaixo de 100 nm.
● Projeto estrutural totalmente novo do sistema de separação centrífuga para evitar vazamento de esferas
● O sistema de separação sem tela nunca bloqueará a saída
● Com sistema de moagem por pino de haste, que garante alta eficiência e distribuição granulométrica estreita.
● Tecnologia avançada de vedação mecânica para evitar vazamentos
● Dispositivo de proteção automática de segurança contra pressão e temperatura
● Materiais de contato opcionais para atender a diferentes requisitos de moagem
● Painel de controle com tela sensível ao toque ou PLC, para fácil operação.

Dados técnicos
● Tamanho inicial das partículas: ＜50um
● Após a retificação: 0.05-1 µm
● Solvente: à base de água, à base de óleo
● Viscosidade: < 20000 CPS
● Tamanho das partículas de moagem: 0.03-1.0 mm
● Material do rotor: Cerâmica, liga dura, carboneto de tungstênio, PU
● Material do cilindro interno: Cerâmica, liga dura, carboneto de tungstênio, PU

Dados técnicos
● Tamanho inicial das partículas: ＜50um
● Após a retificação: 0.05-1 µm
● Solvente: à base de água, à base de óleo
● Viscosidade: < 20000 CPS
● Tamanho das partículas de moagem: 0.03-1.0 mm
● Material do rotor: Cerâmica, liga dura, carboneto de tungstênio, PU
● Material do cilindro interno: Cerâmica, liga dura, carboneto de tungstênio, PU